2014年12月11日，伴隨著隆隆的機器轟鳴聲，新鄉(xiāng)市豫輝黃河建材有限公司年產(chǎn)100萬噸水泥/60萬噸礦粉生產(chǎn)線開機投料試車。該條生產(chǎn)線由河南水泥設計院設計，新鄉(xiāng)市長城機械有限公司總承包。

參加此次投料試車的領(lǐng)導除了豫輝公司的高層，還有此條礦粉水泥生產(chǎn)線的總承包企業(yè)——新鄉(xiāng)市長城機械有限公司的相關(guān)領(lǐng)導和技術(shù)工程師，在看到物料伴隨著皮帶機、振動篩被輸入到新的設備上時，現(xiàn)場不斷傳來喜悅的掌聲。

長城機械立磨機節(jié)能、高效 一磨三用

據(jù)豫輝負責人王總介紹，本條生產(chǎn)線設計為一磨三用，即在長城機械高效立磨機前設計有七套微機皮帶秤，磨尾設計有兩道混料機及外加活性摻和料裝置，可在20分鐘內(nèi)進行礦粉、水泥和混凝土摻和料三種物料的粉磨轉(zhuǎn)換，此種設計和應用尚屬國內(nèi)首例。

試車繼續(xù)進行著，成品倉內(nèi)的成品料不斷增多，通過中控室數(shù)據(jù)可知，此臺立磨機粉磨95級礦粉的臺時為130噸;粉磨復合32.5級水泥的臺時為190噸;粉磨混凝土活性摻合料的臺時為225噸，尤其是粉磨出來的水泥熟料質(zhì)量遠超公司其他生產(chǎn)線的性能。

看到這些數(shù)據(jù)，王總激動地說：“看來選擇長城機械立磨機，是非常明智的”。王總接著道，原先建設的水泥生產(chǎn)線中都是選擇傳統(tǒng)的球磨機作為終粉磨設備，但是隨著生產(chǎn)的不斷加快，球磨能耗指數(shù)越來越高，又加上球磨機研磨體消耗大，進而導致水泥生產(chǎn)線投資越來越多，嚴重阻礙企業(yè)節(jié)能改進的進程。

為了加快水泥生產(chǎn)節(jié)約化、智能化、環(huán)保化建設，新建的這條水泥生產(chǎn)線選擇了長城機械專利產(chǎn)品——節(jié)能立磨機。

長城機械立磨機引進日本宇部UBE立磨技術(shù)，優(yōu)化磨輥、磨盤工作機理，確保水泥成品顆粒形狀*。多家水泥廠反饋回來的數(shù)據(jù)表明：使用長城機械立磨機生產(chǎn)出來的PC42.5水泥比表面積可達3800cm²/g，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，已經(jīng)完全具備成為水泥粉磨系統(tǒng)終粉磨的能力。

長城機械生產(chǎn)線總包建設工期短、質(zhì)量好

在現(xiàn)場，豫輝公司的相關(guān)領(lǐng)導也對長城機械的生產(chǎn)線建設給與了高度評價和感謝。豫輝公司王總說，今年年初，為了擴大生產(chǎn)和滿足周邊的建設需求，準備建一條水泥生產(chǎn)線，經(jīng)過多方考察，*后被長城機械強大的水泥設備加工能力以及眾多業(yè)績案例所折服，于是在今年4月22日正式簽訂合同。

6月8日，整體工程開工安裝;

8月11日，立磨主機安裝完成;

12月8日，電器調(diào)試，準備進行投料試車……

從合同簽訂和投料試車，整個工程共花費230天，不管是立磨主機還是零部件生產(chǎn)，均由長城機械獨自生產(chǎn)加工，高效的設備生產(chǎn)加工和專業(yè)的安裝建設充分表現(xiàn)出了長城機械在國內(nèi)礦粉生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線總包建設領(lǐng)域已經(jīng)完全具有其他企業(yè)不能比擬的獨特優(yōu)勢。

在生產(chǎn)線現(xiàn)場，我們看到，除了水泥熟料倉、礦粉倉，還能看到12個型號稍微小一點的輔料倉，據(jù)豫輝公司有關(guān)人員介紹，這一設計也是為了滿足粉磨出來的水泥熟料、礦粉以及輔料直接兌比實現(xiàn)成品水泥生產(chǎn)的要求，避免了以往傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)線后續(xù)其他設施的建設繁瑣問題，效率極高。