我國要發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，必須要依靠發(fā)展循環(huán)經濟來實現。說到發(fā)展循環(huán)經濟，就不得不說工業(yè)廢棄物的循環(huán)再利用。眼前工業(yè)廢棄物較具有回收利用價值的當屬礦渣，礦渣是在冶煉鋼鐵過程中產生的一種固體廢棄物，礦渣產量巨大，將礦渣水淬造粒，所得材料再與石灰混合后具有良好的膠凝性質，可以作為生產水泥的混合材料。

圖：長城機械礦渣立磨

在我國五大通用水泥中，有三種都可以用礦渣作為生產原料。只是礦渣的易磨性與水泥熟料的相差約30%，因此要將礦渣和熟料要分別進行粉磨才能保證礦渣水泥的質量和性能。礦渣和熟料的易磨性不同，如果將兩種原料混合在一臺磨機內粉磨，由于成品中兩種原料的粒度分布不同，當熟料被粉磨到規(guī)定的細度時，礦渣的顆粒依然較粗，那么礦渣的潛在的活性將很難發(fā)揮;當礦渣被粉磨到規(guī)定的細度時，水泥熟料將會出現過磨的現象，*終不僅影響了水泥的性能，而且水泥粉磨能耗和材料消耗也將大幅度增加。

要想得到高性能的礦渣水泥，除了要對礦渣和熟料進行分別粉磨，來保證兩種物料的粒度達到規(guī)定之外，還要注意粉磨工藝。粉磨是礦渣水泥生產中至關重要的工藝環(huán)節(jié)，他不僅決定著水泥生產的單位能耗，還對水泥的性能有著至關重要的影響。在我國，長期以來，使用球磨機磨水泥的居多，球磨機具有對物料適應性強、生產能力大、易于調節(jié)粉磨產品粒度等優(yōu)點，倍受客戶喜愛。但是球磨機能量的有效利用率僅有2%-5%，其余絕大部分轉變成熱能而消耗，經濟效益并不好。近10年來，水泥工藝粉磨技術得到了.的發(fā)展，傳統的磨機得到了改造，并采用了新型選粉機閉路系統，立磨也相繼得到應用。由于粉磨工藝的改進，對水泥顆粒的特性和水泥的性能都產生了一定的影響。

在礦渣磨粉生產線中，立式磨粉機起到了關鍵的作用。其性能的好壞可以說直接影響到生產線的產量及.終產品的品質。新鄉(xiāng)市長城機械立磨是集粉磨、烘干、分級功能于一體的設備，是加工礦渣水泥的優(yōu)選。長城機械引進日本本宇部UBE立磨技術，優(yōu)化磨輥、磨盤工作機理，確保水泥成品顆粒形狀*;而且使用立磨生產礦渣水泥比表面積達3800 cm²/g，質量穩(wěn)定可靠;相對于球磨機來說更加節(jié)能環(huán)保。