看!那一座座高高聳立、轟鳴作響的立磨，日復一日，年復一年不辭勞苦地工作，它們從來不喊累，從來不罷工，跟他們的老伙伴——球磨機相比，他們干活快、用電少，深得主人們的喜愛，他們?yōu)橹魅藗兩a(chǎn)了百萬噸的合格礦渣微粉產(chǎn)品，創(chuàng)造了.的財富。他們屹立在各個客戶現(xiàn)場，就像一座座不朽的豐碑!

配圖一：上海寶鋼年產(chǎn)150萬噸礦渣復合粉 (30萬噸鋼渣、2x60萬噸礦渣)總包生產(chǎn)線

長城機械通過不斷的創(chuàng)新，提高科研實力、自主設計和新產(chǎn)品開發(fā)能力水平，先后成功開發(fā)出4631、4021、3321、2621立磨機型號，從而更好的滿足了客戶對立磨各種產(chǎn)能及物料的要求。該系列大型立磨產(chǎn)品不僅高效節(jié)能、低碳環(huán)保，*礦渣粉磨行業(yè)的發(fā)展潮，被稱為“不朽的豐碑”是名副其實的。

那兒，這些長城機械制造的“不朽豐碑”是如何造就的呢?

為了確保立磨的性能與品質(zhì)，在立磨的工藝設計、生產(chǎn)制作、質(zhì)量檢驗及售后安裝中，始終堅持精益求精，特別是在立磨重要部件的生產(chǎn)制作中，長城機械更是采用.的機械加工工藝，優(yōu)質(zhì)的原材料，嚴格按照設計圖紙來制造：

1. 立磨減速機底座

在制作立磨減速機底座的過程中，嚴格加強工件加工面平面度、粗糙度的制作與檢驗，對減速機底座進行整體匯裝，標識校正基準點及各處配合孔的鉆孔位置度和落差。

2. 機架

在機架的生產(chǎn)制作過程中，嚴格控制機架對接尺寸的垂直度、平行度;在對機架的加工過程中，加強機架加工的檢驗，嚴控搖臂軸承座中心線與機架油缸中心線重合。

3. 盤體裝置

在盤體的裝配過程中，嚴格執(zhí)行盤體裝配工藝，確保盤體裝配各部件配合以及盤體裝置與其他部件的配合裝配尺寸，如壓塊與襯板研磨間隙、擋風板與盤體配合間隙尺寸等。

4. 搖臂裝置

在搖臂裝置的生產(chǎn)制作過程中，加工前從毛坯劃線基準的操作，到開口臂處幾何尺寸的控制及加工制作尺寸的檢驗，均符合圖紙及工藝要求;依據(jù)工藝規(guī)程裝配，裝配時注重搖臂中心線檢驗及試翻輥。

5. 立磨磨輥裝置

在磨輥裝配的生產(chǎn)制作過程中，注重輪轂及輥套的配研工序;加強軸類的加工精度及防護，以及裝配前各重點部位控制(如油道、通氣管保證流量和暢通及軸承清理等)，裝配完成后的試漏及防護;在輥套堆焊中規(guī)范檢驗規(guī)程，注重輥套硬度、外圓尺寸、圓度、平面度及外觀等。*終確保磨輥裝置在總裝時順利組裝，確保磨輥裝置的整體組裝質(zhì)量。

6. 配套選粉機

在選粉機的制作過程中，加強過程控制，嚴格把控鋼板和型材必須平直，蹊蹺度凸凹不平度≤1/1000、各部件對接時的平衡度，*終整體不平衡重≤990g，確保成形后的同軸度及圓跳動。

7. 立磨殼體

長城機械在殼體的焊接過程中，按照圖紙要求控制殼體門框及開口孔位置度，嚴格執(zhí)行焊接工藝，注重殼體整體焊接外觀質(zhì)量及殼體重要配合部位變形等。

正是由于長城機械在立磨制造方面不斷追求.的工藝技術(shù)、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L以及對客戶負責的態(tài)度，才鑄造了一個一個“不朽的豐碑”，使長城機械近幾年立磨業(yè)績穩(wěn)步提升，成為國內(nèi).的礦粉生產(chǎn)線總承包單位，獲得國內(nèi)外苦的高度*。