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央視報道

03 2022-03

津西項目獲央視報道

3月3日，中央電視臺CCTV-2《天下財經(jīng)》欄目，播出《工業(yè)垃圾再利用? 變廢為寶工業(yè)固廢迎來新商機》，報道了津西推進再生資源高值化循環(huán)利用、協(xié)同利用，推動鋼渣等固廢資源綜合利用，變廢為寶，助力綠色轉型、低碳可持續(xù)、高質量發(fā)展。

項目介紹

經(jīng)鋼鐵廠高爐冶煉排放的礦渣具有產(chǎn)生量大、種類多、難處理等特點，為了充分將廢渣變廢為寶，津西鋼鐵集團新材料有限公司投入了年產(chǎn)量180萬噸的兩條礦粉生產(chǎn)線，年處理礦渣、鋼渣等工業(yè)固廢300余萬噸，這些礦渣、鋼渣經(jīng)過立磨系統(tǒng)進行粉磨，最后形成膠凝材料，成為建材行業(yè)的基礎材料。

其中該項目中的立磨系統(tǒng)指的便是由新鄉(xiāng)長城總包承建的年產(chǎn)60萬噸鋼渣微粉生產(chǎn)線，主機設備采用新鄉(xiāng)長城GRMSS46.31鋼渣立磨，在降低能耗的同時產(chǎn)出高質量鋼渣微粉，經(jīng)檢測比表面積達到450㎡/kg。

項目意義

津西鋼鐵集團利用立磨粉磨系統(tǒng)對工業(yè)固廢的處理，推進了再生資源高值化循環(huán)利用、協(xié)同利用，推動了鋼渣等固廢資源綜合利用，變廢為寶，實現(xiàn)企業(yè)綠色轉型、低碳可持續(xù)、高質量發(fā)展，也為唐山這座鋼鐵城的固體廢物處置起到了很好的示范作用。

同時經(jīng)過加工處理的超細礦粉，被送往唐山周邊的水泥廠、攪拌站等企業(yè)，解決了建材行業(yè)長期對自然礦產(chǎn)資源的依賴。

該項目的成功，不僅解決了固廢的占地、污染等問題，也讓鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)了經(jīng)濟和環(huán)保效益的雙豐收，同時也代表著新鄉(xiāng)長城針對日益受關注的鋼鐵固廢處理難題，提出的資源綠色化綜合利用總包服務方案，得到了行業(yè)及市場的高度認可。

長城立磨方案

近年來，新鄉(xiāng)長城在鋼渣綜合利用上的深入探索從未停止，結合市場環(huán)境，針對鋼渣的原料特性，采用GRMSS鋼渣立磨作為主要粉磨設備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務方案，并掌握多項核心技術，助力鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)綠色轉型，變廢為寶，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的綠色發(fā)展轉變。

GRMSS鋼渣立磨優(yōu)勢

擁有自主專利，性能可靠

在磨前、磨中、磨后除鐵方面擁有自己的專利技術，通過磨內除鐵排鐵、外循環(huán)除鐵、高壓力少磨輥研磨等技術，使得工業(yè)固廢中的金屬鐵有效去除。
成品率高，品質好，更經(jīng)濟

新鄉(xiāng)長城GRM系列立磨機采用獨特的輥套和襯板，生產(chǎn)的成品細度高，成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上，活性良好。
工藝先進，節(jié)能效果更佳

采用立磨工藝，系統(tǒng)能耗降低至40kW·h/t 以下，較常規(guī)工藝節(jié)電20%。同時整條生產(chǎn)線采用DCS中央控制系統(tǒng)，自動化程度高，便于操作。

工藝流程

通過破碎磁選之后≤5mm，金屬鐵含量≤2%的鋼渣進入到新鄉(xiāng)長城研發(fā)的GRMSS系列鋼渣立磨機中進行最終粉磨。

工業(yè)廢渣物料在入磨前先后經(jīng)由振動篩和除鐵器得到篩分和除鐵（其中鋼渣需要經(jīng)過多層除鐵），然后通過稱重緩沖倉和喂料設備進入立磨機進行粉磨。粉磨的物料借助熱風爐提供的熱風，通過選粉機進行選粉，同時得到烘干，符合要求的成品最后被輸送到收塵器收集，由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。從立磨中外排的粗料經(jīng)外循環(huán)系統(tǒng)再次進行除鐵，并進入立磨進行再次粉磨。

客戶認可

經(jīng)歷十幾年的轉型發(fā)展，深耕在工業(yè)固廢領域的新鄉(xiāng)長城不斷取得優(yōu)異成績，已為國內外客戶成功提供150余項長城立磨總包方案，其中包含多家鋼鐵企業(yè)鋼渣資源化利用總包方案。據(jù)不完全統(tǒng)計，應用新鄉(xiāng)長城的全部生產(chǎn)線年可處理工業(yè)廢棄物5千多萬噸，等量減少礦山資源消耗5千多萬噸，減少二氧化碳排放5萬多噸。