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石灰回轉窯

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長城機械石灰回轉窯結構*,能快速提高預熱效果,增加碳酸鈣分解速度,具有燃料熱值高、數(shù)量消耗少、石灰質量好等優(yōu)點。

與傳統(tǒng)石灰回轉窯相比,提高產(chǎn)量30%,熱耗降低40%,排出煙氣溫度<250℃,便于收塵,能完全滿足現(xiàn)代節(jié)能降耗環(huán)保要求。
  • 產(chǎn)量:20~208 t/h
  • 窯體斜度:3.5~4%
  • 筒體直徑:φ1.8~φ4.8 m
24小時客服熱線:400-108-6668

工藝介紹

物料從窯尾(筒體的*)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從.向低端)移動,繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程,經(jīng)過物理和化學變化,*后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進入篦冷機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行熱交換后,由窯尾導出。

石灰線流程1.jpg

圖:石灰窯工藝流程圖

投資收益

石灰回轉窯由筒體、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈傾斜放置。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式潤滑滑動軸承,并有球面瓦能自動調整重心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,并設有附助傳動驅動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,有效控制煅燒時間及溫度,達到生燒和過燒指標要求。

石灰窯

石灰窯

圖:石灰窯托輪、輪帶,長城機械可提供后期備件加工,解除客戶煩惱

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、技術*,生產(chǎn)效率高,石灰質量好

長城機械所產(chǎn)石灰回轉窯采用結構*、低壓損的豎式預熱器,可以有效的提高預熱效果,提高生產(chǎn)效率,其所產(chǎn)石灰質量非常好,石灰活性度≥300(ml),是理想的節(jié)能環(huán)保石灰窯設備。

2、節(jié)能的煅燒方式,*的煅燒機理

爐體設計采用全密封煅燒機理,窯內耐火保溫層采用多層耐火材料,輕度好,爐內耐火保溫層設計壽命都在5年以上。為了有效的利用能源,爐窯上部和下部采用熱交換的方式,*限度的減少了熱量從上部和下部的散失。

石灰窯

3、采用變頻器,設備節(jié)能運行

該石灰窯生產(chǎn)中所用的動力都采用了變頻器控制和運行,避免了大馬拉小車和無負荷空載運行的現(xiàn)象,節(jié)約電能平均在40%以上。

典型案例

長城機械50余年大型回轉窯生產(chǎn)經(jīng)驗、*的制造水平、完善的服務態(tài)度,贏得了全國各地客戶的信賴。廣西華燕礦源材料公司年產(chǎn)40萬噸納米碳酸鈣生產(chǎn)線選擇長城機械總包建設,此次合作標志著長城機械在石灰回轉窯新應用領域邁出了堅實而重要的一步。

石灰窯

      圖:廣西華燕年產(chǎn)40萬噸石灰線建設圖

技術參數(shù)

回轉窯
規(guī)格 φ3.2×50m φ4×60m φ4.8×56m φ5.0×58m φ5.2×64m φ5.6×76m
斜度 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5%
轉速(r/min) 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8
煅燒溫度°C 1350 1350 1350 1350 1350 1350

服務支持

長城機械擁有60余年大型回轉窯生產(chǎn)經(jīng)驗,為了緊跟時代發(fā)展,提高產(chǎn)品技術水平和競爭力水平,長城機械推出了升級版石灰回轉窯,贏得了廣大客戶的青睞。相對于傳統(tǒng)回轉窯產(chǎn)品,長城機械升級版回轉窯具有“更高、更大、更環(huán)保”的優(yōu)勢:

1.石灰活性更高:因物料在石灰窯內均勻滾動前進,受熱均勻,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,生、過燒率較低,可以煅燒高活性度石灰,在同等條件下,長城機械石灰窯生產(chǎn)的石灰活性度比豎窯高30ml,其活性度可達400ml,甚至更高。

2.石灰產(chǎn)量更大:長城機械石灰回轉窯產(chǎn)量更大。長城機械多條日產(chǎn)150噸-1200噸石灰回轉窯應用在各大、中型建材企業(yè),運行狀況良好。

3.生產(chǎn)工藝更環(huán)保:長城機械石灰回轉窯屬于敞開式煅燒,高科技生產(chǎn)工藝,窯體結構簡單,氣流暢通,含硫煙氣體可以及時排出,燃料中的硫分不易附著,因而產(chǎn)品含硫量低,脫硫效率高達85%。

長城承諾:

長城機械致力于打造行業(yè).粉磨系統(tǒng)綜合服務商品牌,堅持“客戶滿意是我們永恒的追求”的經(jīng)營理念,*行業(yè)“三心”服務宗旨,為客戶提供售前、售中、售后一站式整體服務解決方案,真正讓客戶體驗到“選擇放心、使用省心、服務舒心”。

全球統(tǒng)一服務熱線400-108-6668,24h快速響應!

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