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工藝流程：
第一步：模擬、造型
每一件中空軸在澆鑄之前，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械都要采用德國計(jì)算機(jī)鑄造模擬軟件對(duì)鑄造過程進(jìn)行數(shù)字模擬，通過數(shù)值模擬技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè)，完成對(duì)中空軸鑄造的工藝優(yōu)化;
冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鑄鋼件熱裂紋的出現(xiàn);另外，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械采用地坑造型，不受季節(jié)變化的影響，生產(chǎn)效率高。
第二步：澆注、熱處理
將檢驗(yàn)合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進(jìn)行冶煉，為了凈化鋼液，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械對(duì)鋼水包進(jìn)行改造，對(duì)鋼水進(jìn)行吹氬氣精煉;鐵水取樣進(jìn)行光譜分析，合格后堅(jiān)持“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆鑄，并記錄澆注時(shí)間和澆注溫度。
第三步：探傷、精加工
最后，切割澆冒口、飛邊等。新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械擁有專業(yè)化打磨精整團(tuán)隊(duì)，大型噴丸設(shè)備，有效提高中空軸外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達(dá)到客戶要求，并且運(yùn)用探傷檢測(cè)設(shè)備對(duì)每一個(gè)中空軸進(jìn)行無損探傷，以確保中空軸的內(nèi)部質(zhì)量，避免任何殘次品出廠。
1、 硬度比同行提高30%
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械采用獨(dú)特的熱處理技術(shù)，使得中空軸硬度得到提高，抗沖擊力得到增強(qiáng);
2、使用壽命遠(yuǎn)超同行50%
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械加工配套的中空軸，采用高強(qiáng)度鋼材鑄造而成，在鑄造前期，工程師還針對(duì)球磨機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)對(duì)中空軸的工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，保障了該部件在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了部件的使用壽命;
3、新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械擁有豫北地區(qū)大型的鑄造基地，可根據(jù)圖紙對(duì)中空軸、端蓋等部件進(jìn)行大批量的生產(chǎn)制造，周期短、產(chǎn)量大。
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