一、生產原理上對比：

水泥立式輥磨機采用的是單機工藝流程，入磨物料經配料由輸送設備送進物料穩(wěn)料倉，經鎖風閥喂入輥磨機，在輥磨機中物料隨著磨盤的旋轉從中心向邊緣運動，輥磨采用錐形磨輥和傾斜磨盤的配合可以保證粉磨細物料時形成穩(wěn)定的料床，每個磨輥的小端負責為后續(xù)磨輥準備料床，而磨輥大端負責研磨物料。粉碎后的物料在磨盤邊緣被從風環(huán)進入的熱氣體帶起，粗粉顆?；芈涞侥ケP再粉磨，較細物料被帶到選粉機進行分選，分選后的粗粉也返回到磨盤再粉磨，合格細粉被帶入收塵器器收集作為成品。

部分難磨的大顆粒物料在風環(huán)處不能被熱風帶起，通過吐渣口進入外循環(huán)系統(tǒng)，經除鐵再入輥磨機與新物料一起粉磨。分選采用動靜態(tài)組合式高效籠式選粉機，能夠合理調整產品的比表面積，保證水泥成品有合理的顆粒級配。

輥壓機+管磨機采用輥壓機、打散機、選粉機、管磨機等多個單一設備，通過不同工藝形式組合進行粉磨作業(yè)，物料走向復雜，工藝設備數量巨多，流程繁瑣。

整個工藝流程表現為：來自水泥粉磨調配站的入磨物料和出輥壓機的料餅經提升機、膠帶輸送機喂入V型選粉機，由V型選粉機分選出來的粗料回到輥壓機，較細料隨氣流進入旋風筒，收下的物料進磨機進行粉磨，出旋風筒氣體進入袋收塵器，凈化后排入大氣。輥壓機同步運轉時，物料經皮帶機、提升機進入輥壓機稱重倉。經輥壓機預粉碎后的物料經提升機送入打散分級機，半成品料經皮帶機入磨。輥壓機不運轉時，電動擋板打到入球磨側，物料經皮帶機入磨。經球磨機粉磨后的物料，由斜槽、提升機、斜槽入O-SEPA選粉機分選，成品由袋收塵器分別收集，經斜槽、提升機等設備入水泥庫。出磨物料即為成品水泥，經提升機、斜槽輸送到水泥庫。磨內通風進入袋收塵器，凈化后排入大氣。

二、兩種磨機數據參數對比：

從長城機械眾多水泥廠客戶那里得知，輥磨工藝從單位產品電耗、研磨體損耗、總裝機容量與同產量規(guī)格的輥壓機+管磨工藝相比，有著明顯的優(yōu)勢。

以長城機械GRMK46.41立式磨機為例，相同產量的各項損耗具體參數對比如下表所示：

三、兩種設備的投資成本對比：

據了解，水泥立磨機系統(tǒng)投資比輥壓機系統(tǒng)略高;但輥壓機占地多，建筑成本高，因此，在設備數量、土建費用、占地面積及總投資等方面，水泥立式輥磨機都有著輥壓機+管磨機所無法比擬的優(yōu)勢，立式輥磨機必將是粉磨作業(yè)的發(fā)展方向。