今年水泥峰會(huì)上，水泥立磨機(jī)的推廣被認(rèn)為是目前乃至以后中國(guó)水泥行業(yè)新型干法設(shè)備更新轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)，那么為什么水泥立磨機(jī)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用少?

據(jù)了解，同傳統(tǒng)的球磨機(jī)、輥壓機(jī)相比，水泥立磨機(jī)具有的占地面積小、烘干能力強(qiáng)、粉磨效率高、電耗節(jié)能顯著等優(yōu)勢(shì)被國(guó)外眾多水泥廠用于生料和煤粉的制備，但是國(guó)內(nèi)對(duì)水泥立磨機(jī)直接制備水泥的應(yīng)用并不常見(jiàn)，主要就是因?yàn)闃I(yè)界認(rèn)為水泥立磨機(jī)粉磨的水泥需水量高，可能會(huì)導(dǎo)致水泥和易性差。

那么是什么原因?qū)е滤嗔⒛バ杷看竽?這一問(wèn)題能否進(jìn)行改善呢?今天，具有50多年水泥粉磨設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城機(jī)械有限公司將為您一一解析。

導(dǎo)致需水量大的主要原因：顆粒密度的大小

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量由化學(xué)結(jié)合水、水化產(chǎn)物流變需水以及末水化水泥流變所需水三部分組成，前兩部分主要與水泥礦物組成和水泥的細(xì)度有關(guān)，但所占比例小，后一部分主要與水泥顆粒大小和顆粒分布以及顆粒形貌有關(guān)，原因是水泥和水拌合后，水除了填充固體顆粒還包圍在其表面形成一定厚度的水膜層，使水泥漿體獲得一定的流動(dòng)性，顆粒大小和顆粒分布影響孔隙率和顆粒表面的水泥層厚度，顆粒形貌主要對(duì)顆粒之間的摩擦產(chǎn)生影響，接近球形的圓顆粒相互之間的摩擦力小，容易滾動(dòng)，而水泥立磨粉磨的水泥則是片狀或柱狀顆粒，因此摩擦力大，需要更多的水才能使其流動(dòng)。

從新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城機(jī)械給出的相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖中我們看到，隨著水泥顆粒堆積密度的減小，顆粒表面的水膜層厚度逐漸變大，進(jìn)而使得水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量變大，反之則不然。

因此，可以說(shuō)，水泥立磨粉磨水泥需水量大的原因主要是水泥顆粒形狀以及顆粒分布密度，而水泥顆粒分布的密度則是影響需水量變化的重要原因。

添加礦粉等摻合料能改變水泥顆粒分布的均勻性

那么如何改變需水量的問(wèn)題呢?長(zhǎng)城機(jī)械相關(guān)技術(shù)人員介紹，可以通過(guò)添加一些簡(jiǎn)單混立磨水泥和球磨水泥、將比表面積差異較大的立磨機(jī)水泥混合、調(diào)整選粉機(jī)的參數(shù)等, 只要能擴(kuò)大立磨水泥的顆粒分布范圍, 從理論上講都可以降低立磨水泥的需水量。

而比較省力常見(jiàn)的就是將礦渣通過(guò)礦渣立磨機(jī)進(jìn)行粉磨，得到的礦粉比表面積在4200~5000 cm²/g，從而實(shí)現(xiàn)水泥和礦渣的良好匹配，進(jìn)而減少需水量。