2014年，中國GDP同比增長7.4%，整體經濟進入中速增長時期，在這樣的大環(huán)境下，水泥行業(yè)嚴重產能過剩、利潤下滑、環(huán)境污染加劇，高速增長的時期早已一去不復返，水泥企業(yè)進入中低速發(fā)展的新常態(tài)。

　　水泥企業(yè)必須要認識新常態(tài)、順應新常態(tài)的規(guī)律，實際上，順應水泥行業(yè)新常態(tài)就是要告別過去傳統(tǒng)、粗放的高速增長方式，采用高效率、低成本、可持續(xù)的水泥工業(yè)發(fā)展。

　　水泥企業(yè)必須要抓住新常態(tài)下水泥企業(yè)生存的關鍵，圍繞節(jié)能減排降耗和資源綜合利用，積極引進、應用新工藝、新技術、新裝備，實現由“灰色”變“綠色”的華麗轉身。

　　環(huán)保“新常態(tài)”水泥企業(yè)應用環(huán)保立磨設備打破僵局

　　環(huán)保是目前社會和行業(yè)熱議的話題，李克強總理在今年兩會的答中外記者問中也提到，“環(huán)保法的執(zhí)行不是棉花棒，是殺手锏”，可見，國家在節(jié)能減排降碳方面的高標準、嚴要求已經成為新常態(tài)，水泥企業(yè)能否積極采取措施適應新常態(tài)、應對新常態(tài)，成為企業(yè)能否生存的關鍵點。

　　水泥行業(yè)對環(huán)境造成的影響主要體現能耗過高、粉塵污染及噪音污染，其中主要是能耗污染和粉塵問題。目前大多數水泥廠還在使用傳統(tǒng)球磨機做為水泥終粉磨，其電耗可能達到100-110度，料床粉磨可以達到80-85度電，這巨大的能源消耗，無論對于水泥企業(yè)自身，還是對于環(huán)境、社會都是一個沉重的負擔。

　　長城機械有限公司早在幾年前就開始研發(fā)、制造、推廣新型、高效、節(jié)能、環(huán)保的大型水泥立磨，就單機電耗來說，生產1噸水泥，立磨機可以控制在25~30kWh/t，而球磨機能耗為40-45kWh/t，整整降低15 kWh/t，也就是說，一條5000t/d的水泥生產線，一年將節(jié)省2250萬kWh/t?？梢姡笮退嗔⒛ナ撬嘈袠I(yè)節(jié)能降耗的“殺手锏”。

　　目前長城機械公司已推出的型號齊全的GRM系列水泥立磨對推動水泥企業(yè)的環(huán)保升級起來的重要的作用。

　　廢棄資源利用“新常態(tài)” 水泥行業(yè)利用礦渣微粉替代熟料降低水泥生產成本

　　面對水泥行業(yè)的“新常態(tài)”，反應靈敏的水泥企業(yè)已經著手順應市場規(guī)律的發(fā)展，注重低碳環(huán)保，開源節(jié)流，尋求更加高效、低成本、可持續(xù)的發(fā)展途徑。越來越多的大中型水泥企業(yè)紛紛開始采用低價格的礦渣微粉，通過控制配置，生產高質量或同等質量的水泥產品。

　　水泥熟料生產需要消耗大量的能源與資源，由于利用鋼鐵廠排放的廢棄礦渣、鋼渣生產成為礦渣/鋼渣微粉成品作為水泥混合材和混凝土摻和料，大大降低了煤炭、石灰石資源消耗及二氧化碳和其他污染物的排放。

　　通過使用優(yōu)質礦渣微粉、鋼渣微粉生產出來的礦渣水泥、鋼渣水泥，完全符合國家標準，且擁有降大的價格優(yōu)勢，受到熱捧。與此同時，礦渣/鋼渣微粉生產線項目成為了水泥廠、鋼鐵廠、建材廠節(jié)能減排項目的正確選擇。目前，長城機械為全國各地建設的礦渣生產線/鋼渣生產線，全部使用立磨設備，節(jié)能效果明顯、粉磨效率高、成品質量好，不僅如此，長城機械還是國內.的礦粉總包供應服務商。

　　面對水泥行業(yè)新常態(tài)，長城機械公司將不斷創(chuàng)新，優(yōu)化產品結構，竭力推出.的粉磨設備服務水泥企業(yè)，幫助水泥企業(yè)拜托困境，順利轉型升級，實現共贏局面，成為國內.粉磨系統(tǒng)綜合服務商。